Для трубогибов

Показаны записи 1-1 из 1.
Показаны записи 1-1 из 1.

Трубогиб и детали для него

Изгибать трубы и аналогичные им изделия вручную — сомнительное удовольствие. Делать это на постоянной основе тем более странно. Однако на помощь может прийти такое устройство, как трубогиб. Оно нормально работает при использовании сравнительно простой оснастки. В ее состав входят:

  • •         маслостанции обычные;
  • •         маслостанции гидравлические высокого давления;
  • •         гидроцилиндры с пружинным отходом штока;
  • •         упоры-ролики для трубогиба;
  • •         башмаки;
  • •         гибочные рамы;
  • •         ремонтные комплекты для восстановления работоспособности после поломок.

Почему нужно приобретать детали и компоненты для трубогибов гидравлических на практике

Даже самое лучшее оборудование со временем изнашивается. Ведь оно находится под нагрузкой и совершает технологические операции. Чем интенсивнее эксплуатация — даже при строжайшем соблюдении ее базовых норм — тем выше вероятность выхода из строя. Трубогиб гидравлический в этом отношении не является исключением. При его использовании гидравлические манжеты изнашиваются. Как следствие, через рабочие и нагнетающие штоки начинает уходить масло. Справиться с подобной ситуацией помогает применение готовых наборов сальников. Они поставляются отдельно для каждой линейки или даже конкретной модели. Такие ремонтные комплекты содержат полный ряд требуемых манжет, позволяя тем самым на 100% восстанавливать работоспособность.

Проблемы могут возникать и с гибочным пуансоном (еще его называют гибочным сегментом). Такая неполадка обычно появляется при неграмотной, небезопасной эксплуатации. Речь идет или про чрезмерно большой угол изгиба, или про нанесение ударов по самому узлу. Впрочем, если сам сегмент отлит некачественно, проблемы могут появиться даже при самой аккуратной деятельности и соблюдении всех основных норм. На любой трубогибочный станок потому поставляются резервные гибочные сегменты в широком ассортименте.

Говорить, что трубогиб без гидравлического цилиндра неработоспособен, едва ли стоит. Дело в том, что есть еще как минимум ручные и электрические модели таких систем. И в каждом из этих случаев есть своя специфика устройства, а потому и своя специфика ремонта. Специфичны оказываются и пневматические машины. Гибка трубы может осуществляться различными методами. Самый простой ручной аппарат выполняет свою работу за счет особой пружины, — к которой во многом и сводится сам. Замена этой пружины фактически и оказывается ремонтом трубогиба.

Сегментные трубогибы (работающие за счет действия особого сегмента) могут относиться к радиусному, штоковому, гидравлическому или арбалетному типу. В каждом из этих случаев есть своя специфика и свой уникальный набор компонентов на замену. Подобрать их грамотно смогут только подготовленные специалисты. На крупных производствах трубогибы могут оснащаться устройствами цифровой индикации и даже числовым программным управлением. В первом случае специальная панель информирует о координатах размещения валов. Во втором весь процесс деятельности контролируется компьютером. Такое решение позволяет делать детали сложной формы — однако блоки ЧПУ сами гораздо сложнее механических управляющих деталей и не могут быть заменены при поломке силами неспециалистов.

Разница между конкретными моделями может заключаться также в числе рабочих роликов. Изгибающие устройства для наиболее сложных задач имеют так называемый гибкий дорн. Подобные станки имеют оборудование линейной подачи, без которого извлечь заготовку окажется невозможно. Подбором компонентов должны заниматься подготовленные инженеры, а не кто попало.