Оборудование для испытаний

Показаны записи 1-6 из 6.
Показаны записи 1-6 из 6.

Оборудование для испытаний

Для определения свойств бетона используются специальные устройства. С помощью металлических принадлежностей можно многократно провести испытания, оборудования после покупки достаточно для работы лаборатории в течение многих лет. Деревянные или пластиковые приспособления изнашиваются намного быстрее. К тому же использование форм из металла входит в стандартные рекомендации. Чтобы определить параметры бетона по ГОСТ, необходимо использовать стандартизованные устройства.

Стандартное оборудование для проведения испытаний

Арсенал лаборанта на стройке включает в себя кубические, балочные и призматические емкости для заполнения бетонной смесью. Полученные кубы, балки и призмы выдерживают положенное время в определенных условиях, затем застывшую массу испытывают.

Таким образом выявляются следующие свойства:

  • прочность и твердость;
  • морозостойкость;
  • влагопоглощение;
  • плотность (удельный вес);
  • огнестойкость.

Следует учитывать, что условия заполнения емкостей, особенности трамбования и выдержки до затвердевания зависят от размеров блока. Необходимо проводить испытательные работы в строгом соответствии с инструкцией для каждого устройства.

Емкости для бетона изготавливаются из нержавеющих сплавов. Пользуются популярностью недорогие чугунные, где металл защищает от коррозии углерод. Но чугун сравнительно хрупкий, и для большей надежности используется нержавеющая сталь, латунь, более сложные сплавы. Отличаются долговечностью формы из углеродистой стали, оцинкованной толстым слоем горячим способом.

Цинковое покрытие наносится на все части формы, включая замки для закрывания емкостей. Чтобы провести испытания, оборудование заполняют бетоном, трамбуют, затем выжидают, открывают замок, вынимают затвердевший бетонный блок. Замки легко открываются и закрываются, что облегчает труд лаборанта в полевых условиях.

Испытательный конус Абрамса

Для тестирования затвердевающих материалов на усадку применяются конические емкости. Нормальный или увеличенный конус Абрамса изготовлен из стали толщиной как минимум полтора миллиметра. Существует разница между нормальным и увеличенным устройством при заполнении, трамбовке и других операциях, необходимых для подготовки порции бетона.

 

В соответствии с инструкцией, емкость ставят на ровный лист металла, не меньший определенных размеров. Заполняют через воронку, которая входит в комплект, послойно трамбуют, совершая установленное число движений трамбовочным стержнем. После окончательной усадки измеряется расстояние между верхним краем конуса Абрамса и застывшей смесью.

Нормальная емкость используется при небольших размерах наполнителя (гравий, мелкий щебень). Увеличенная необходима для измерения усадки смесей с крупными наполняющими элементами (щебень, галька).

Большое значение имеет гладкость внутренней конической поверхности. Металл тщательно шлифуется при изготовлении, и должен оставаться гладким, без существенных царапин или сколов. Перед заполнением внутренняя поверхность емкости смачивается, так как соприкосновение бетона с сухим основанием может привести к потере жидкости поверхностным слоем и нарушению условий эксперимента.

Если в вас возникают вопросы, обращайтесь к нашему консультанту по телефону или онлайн. Специалист разъяснит, технические особенности испытательных устройств и поможет выбрать подходящие для вашей лаборатории.

Товары поставляются с гарантией качества, перед продажей проходят осмотр на отсутствие повреждений.