location Севастополь
Пн-Пт: 8:30 - 17:30 | Сб: 9-17:00 | Вс: выходной
Главная Каталог
Корзина
Сравнение
Обратная связь

Нажимая «Отправить»
вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности

Плазморезы воздушные по металлу

Показаны записи 1-13 из 13.
49000.00 руб.

Доступен к заказу
Уточняйте цену у менеджера

54560.00 руб.

Доступен к заказу
Уточняйте цену у менеджера

83325.00 руб.

Доступен к заказу
Уточняйте цену у менеджера

87890.00 руб.

Доступен к заказу
Уточняйте цену у менеджера

95700.00 руб.

Доступен к заказу
Уточняйте цену у менеджера

127200.00 руб.

Доступен к заказу
Уточняйте цену у менеджера

145860.00 руб.

Доступен к заказу
Уточняйте цену у менеджера

Показаны записи 1-13 из 13.

Резка металлов необходима в самых разнообразных сферах деятельности: в цеху, мастерской, на стройплощадке. При больших объемах таких работ, а также высоких требованиях к их качеству используются аппараты плазменной резки - плазморезы.

Устройство и принцип работы плазмореза

Такое оборудование режет металл при помощи высокотемпературной плазменной дуги. Плазморез состоит из нескольких элементов:

  • Источника питания, подающего на плазмотрон ток определенной силы;
  • Плазменного резака или плазмотрона, включающего сопло, электрод и охладитель, который располагается между ними, а также канал для поступления воздуха в сжатом виде;
  • Воздушного компрессора – в устройствах небольшой мощности для резки подается только воздух, в промышленных системах применяются аргон, водород и другие газы либо их сочетания;
  • Шлангов, кабелей, соединяющих компрессор с резаком. Электрокабель необходим для поступления тока, шланг – для воздуха в сжатом виде, который используется для образования плазмы.

После включения аппарата источник питания передает высокочастотный ток на плазмотрон. За счет этого образуется электрическая дуга. В камеру подается сжатый воздух, который нагревается, ионизируется и получает токопроводящие свойства. В сопле плазмотрона формируется поток, который выходит под высокой температурой. Это и называется плазмой.

При соприкосновении плазмы и поверхности металла образуется режущая дуга, которая локально нагревает материал. Плавление приводит к появлению реза, поток воздуха из сопла сдувает частички расправленного металла.

Преимущества и выбор аппаратов для плазменной резки

Использование аппаратов для резки плазмой обеспечивает множество плюсов:

  • Чистота, точность и высокое качество реза. Зачастую после применения такого устройства не приходится дополнительно проводить зачистку поверхности;
  • Хорошая скорость резки за счет значительной температуры и сквозного прожигания металла;
  • Возможность регулировки длины плазменного пучка с учетом толщины материала;
  • Повышенная производительность при выполнении фигурной резке в автоматическом режиме, при раскрое листов металла сложных форм;
  • Возможность работы с поверхностями без предварительного очищения, с цветными или черными металлами;
  • Прожиг нескольких листов за один раз;
  • Простота настройки и самой резки.

Еще одним важным плюсом этих сварочников является безопасность. При работе таких приборов не применяется горючий газ. Соответственно, исключаются затраты на заправку и хранение, а также на перевозку баллонов, их проверку и учет. Аппараты позволяют получать достойное качество автоматической резки с минимальным формированием окалины, защитой от разбрызгивания металла. Благодаря высокоскоростной резке, деталь не слишком сильно нагревается, что предотвращает риск повреждения.

При выборе плазмореза следует исходить из масштабов и объемов предстоящих работ, особенностей обрабатываемого металла, а также возможностей электросетей в месте эксплуатации оборудования.