Радиально-сверлильный станок – один из самых востребованных видов оборудования в металлургической отрасли. Подобные устройства применяют при обработке элементов с разнообразной конфигурацией.
Виды операций
Работа радиально-сверлильного станка предусматривает совмещение шпиндельной оси на детали с осью, на которой расположен сам шпиндель. Во время обработки сохраняется неподвижность заготовки.
При помощи оборудования такого типа можно:
- Просверливать отверстия, как глухие, так и сквозные;
- Выполнять рассверливание отверстий, растачивать их;
- Нарезать резьбу при помощи механизма-метчика;
- Зенкеровать отверстия с сохранением повышенной точности и чистоты при обработке поверхностей;
- Формировать углубления технологического назначения цилиндрической или конической формы;
- Хонинговать отверстия посредством специальных головок.
Расширить сферу применения станка позволяют дополнительные приспособления, оправки, специнструмент. Точность обработки определяется правильностью установки и фиксации станины. Уровень глубины фундамента при этом должна соответствовать параметрам, указаны в паспорте радиально-сверлильного станка.
Конструкция оборудования
Конструктивно оборудование состоит из:
- Колонны;
- Фундаментной плиты;
- Рукава или траверса;
- Механизма, перемещающего и зажимающего рукав;
- Шпиндельной головки.
Внутренняя часть колонны неподвижна, она фиксируется на плите. Наружную поворотную часть устанавливают в необходимое положение с использованием хомута. Головка шпинделя перемещается по горизонтальным направляющим траверсы. В ее состав входят коробки подач и скоростей, механизмы для крепления и перемещения, а также сам шпиндель.
Основные параметры выбора устройств
При выборе модели необходимо учитывать основные характеристики радиально-сверлильных станков:
- Предельные размеры отверстий, резьбы;
- Уровень мощности электромотора;
- Величину угла, на который способна поворачиваться траверса;
- Радиус, по которому движется шпиндельная бабка;
- Предельный показатель вертикального смещения пиноли;
- Наличие систем смазки, охлаждения.
Немаловажную роль играют число ступеней при повороте шпинделя, расстояние от его торца до стола. От последнего параметра зависит высота заготовки.
Разновидности радиально-сверлильных станков
Устройства обеспечивают поворот траверсы с ее креплением к колонне, фиксацию траверсы на необходимой высоте с возможностью смешения по вертикали, передвижение и крепление головки шпинделя, переключение его подач, скоростей.
Станки этого типа бывают:
- Стационарными – используют для решения технологических задач общего характера;
- Колонными мобильными с направляющими для перемещения заготовок;
- Мобильными крупногабаритными с возможностью движения верстака по рельсам;
- Точечными или магнитными – применяются для просверливания отверстий в элементах без их снятия, финишной обработки заготовок.
Купить радиально-сверлильный станок можно для использования в различных сферах. Оборудование может применяться для создания единичных или серийных изделий, для формирования отдельных отверстий либо их групп, для обработки изделий повышенной массы и крупных габаритов.
Преимущества использования устройств
Ключевыми преимуществами радиально-сверлильных станков являются:
- Отсутствие ограничений по обработке больших и тяжелых заготовок за счет неподвижности деталей;
- Высокая производительность;
- Оптимальная конструкция, делающая оборудование практичным и универсальным;
- Длительный срок эксплуатации при условии соблюдения правил использования;
- Широкий выбор модели, возможность выбора оптимальной комплектации для конкретных целей;
- Доступная цена в сочетании с высокой эффективностью;
- Обширный спектр выполняемых операций;
- Простота в обслуживании.
Радиально-сверлильные станки обеспечивают хорошую скорость обработки, отличаются высокой производительностью, поэтому используются во многих сферах промышленности.
